सीएनसी मशीनिंग (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग) की मुख्य विशेषताओं को निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता हैः
1उच्च परिशुद्धता और दोहराव
मशीनिंग सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, जिससे यह एयरोस्पेस जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
कार्यक्रम नियंत्रण मानव त्रुटि को समाप्त करता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्कृष्ट आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2जटिल मशीनिंग क्षमताएं
बहु-अक्ष संबंध (जैसे 5-अक्ष मशीनें) घुमावदार सतहों, विशेष आकार की संरचनाओं और अन्य ज्यामिति के निर्माण को सक्षम करती हैं जिन्हें मैन्युअल रूप से प्राप्त करना मुश्किल है।
जटिल प्रक्रियाओं जैसे मोड़, मिलिंग और ईडीएम के एकीकरण का समर्थन करता है।
3स्वचालन और कुशल उत्पादन
24/7 निरंतर संचालन, कई प्रक्रियाओं के निर्बाध एकीकरण को सक्षम करने वाली स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणालियों के साथ।प्रोग्रामिंग और डिबगिंग समय को काफी कम करना.
4व्यापक सामग्री संगतता
धातुओं (टाइटनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु), प्लास्टिक और सिरेमिक सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत।
विशेष प्रक्रियाएं (जैसे ईडीएम) उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित कर सकती हैं।
5गुणवत्ता नियंत्रण और सुरक्षा
वास्तविक समय में सेंसर मशीनिंग की स्थिति की निगरानी करते हैं और विचलन के समय पर सुधार की अनुमति देते हैं।
गंभीर दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपकरण सेट करने की प्रक्रियाओं (जैसे 10 मिमी पिन कैलिब्रेशन) का सख्ती से पालन आवश्यक है।
ये विशेषताएं इसे आधुनिक विनिर्माण में एक अपरिवर्तनीय मुख्य प्रौद्योगिकी बनाती हैं।
सीएनसी मशीनिंग (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीनिंग) की मुख्य विशेषताओं को निम्नानुसार संक्षेप में प्रस्तुत किया जा सकता हैः
1उच्च परिशुद्धता और दोहराव
मशीनिंग सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, जिससे यह एयरोस्पेस जैसे मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
कार्यक्रम नियंत्रण मानव त्रुटि को समाप्त करता है, जिससे बड़े पैमाने पर उत्पादन में उत्कृष्ट आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
2जटिल मशीनिंग क्षमताएं
बहु-अक्ष संबंध (जैसे 5-अक्ष मशीनें) घुमावदार सतहों, विशेष आकार की संरचनाओं और अन्य ज्यामिति के निर्माण को सक्षम करती हैं जिन्हें मैन्युअल रूप से प्राप्त करना मुश्किल है।
जटिल प्रक्रियाओं जैसे मोड़, मिलिंग और ईडीएम के एकीकरण का समर्थन करता है।
3स्वचालन और कुशल उत्पादन
24/7 निरंतर संचालन, कई प्रक्रियाओं के निर्बाध एकीकरण को सक्षम करने वाली स्वचालित उपकरण परिवर्तन प्रणालियों के साथ।प्रोग्रामिंग और डिबगिंग समय को काफी कम करना.
4व्यापक सामग्री संगतता
धातुओं (टाइटनियम मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु), प्लास्टिक और सिरेमिक सहित विभिन्न सामग्रियों के साथ संगत।
विशेष प्रक्रियाएं (जैसे ईडीएम) उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित कर सकती हैं।
5गुणवत्ता नियंत्रण और सुरक्षा
वास्तविक समय में सेंसर मशीनिंग की स्थिति की निगरानी करते हैं और विचलन के समय पर सुधार की अनुमति देते हैं।
गंभीर दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपकरण सेट करने की प्रक्रियाओं (जैसे 10 मिमी पिन कैलिब्रेशन) का सख्ती से पालन आवश्यक है।
ये विशेषताएं इसे आधुनिक विनिर्माण में एक अपरिवर्तनीय मुख्य प्रौद्योगिकी बनाती हैं।